HXF-2T-J مجموعه کامل تجهیزات برای زباله سوز زباله های پلاستیکی
نام محصول |
تعداد |
قیمت (ده هزار) |
زمان تولید |
انواع زباله های قابل دفع |
|
تجهیزات کامل زباله سوز خانگی 2T/D
|
1 مجموعه |
50 |
40 روز |
زباله های زندگی شهری |
|
زباله های خانگی روستایی |
|
||||
زباله های جاذبه های گردشگری |
|
||||
زباله بزرگراه |
|
||||
این قیمت برای سه ماه اعتبار دارد |
پلان طبقه
رندرهای سه بعدی
کارگاه سوزاندن
سیستم تغذیه
1) اساس طراحی
1. مواد سوزاندن مناسب: انواع زباله های قابل احتراق تولید شده در زندگی روزمره.
2. ارزش حرارتی سوزاندن: بیش از 4100KJ/kg
3. نوع بدنه کوره: زباله سوز ظروف کوچک
4. ظرفیت پردازش تجهیزات: مجموعه 2T/D.
5. روش جرقه زنی: احتراق خودکار
6. تغذیه نوار نقاله پیچ (تغذیه سطل بالابر اختیاری)، تخلیه خاکستر دستی (تخلیه سرباره پیچ اختیاری).
7. سوخت کمکی: گازوئیل (با ارزش حرارتی پایین 10495 کیلو کالری بر کیلوگرم)
8. فشار در کوره: طراحی فشار منفی را اتخاذ کنید، بدون نتیجه معکوس، -3Pa~-5Pa
2) پارامتر فنی
شماره سریال |
پروژه |
واحد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
|
1 |
مدل |
—— |
HXF-2T-J |
|
|
2 |
ماده خام |
—— |
زباله های روزانه |
|
|
3 |
نیازهای تغذیه |
—— |
ارزش حرارتی زباله کمتر از 4100 کیلوژول نیست |
|
|
4 |
ظرفیت پردازش رتبه بندی شده |
t/d |
2 |
|
|
5 |
نرخ کاهش |
—— |
≥95 |
|
|
6 |
دمای محفظه احتراق دوم |
℃ |
≥850 ℃ |
|
|
7 |
زمان اقامت اتاق احتراق دوم |
s |
≥2 |
|
|
8 |
سوخت کمکی |
—— |
بدون نیاز به سوخت کمکی در طول کارکرد عادی |
|
|
9 |
وزن تجهیزات |
t |
15 |
|
|
10 |
برق نصب شده |
کیلووات |
15 |
|
|
11 |
منبع تغذیه |
—— |
380 ولت |
|
|
12 |
انتشار "سه زباله". |
اگزوز |
|
مطابق با مقدار حد "استاندارد کنترل آلودگی برای سوزاندن زباله های خانگی" (GB18485-2014) |
|
13 |
خاکستر |
|
می تواند به عنوان کود سبز برای گل ها، گیاهان، درختان، آجرهای سنگفرش یا دفن زباله استفاده شود |
|
|
14 |
آب فاضلاب |
|
شیرابه محل دفن زباله برای احتراق به کوره بازگردانده می شود و در طول تولید هیچ فاضلابی تولید نمی شود. |
|
|
15 |
اندازه تجهیزات |
حجم کوره |
M3 |
1.5 |
1×1×1.5M |
16 |
منطقه کارگاه سوزاندن |
M3 |
33 |
6×2.4×2.3M |
|
17 |
اندازه تغذیه پیچ |
M |
3.48×0.55 |
|
|
18 |
منطقه گیاه |
M2 |
≥60 |
|
|
19 |
مصرف روغن برای گرم کردن و پیش گرم کردن |
L/10 دقیقه |
3 |
|
|
20 |
ظرفیت پردازش سالانه |
t/a |
≥660 |
|
|
21 |
زمان بهره برداری سالانه |
h/a |
≥8000 |
|
|
22 |
عمر سرویس |
سال |
10-15 |
|
3) جریان پردازش
زباله ها از طریق سیستم تغذیه خودکار به محفظه احتراق اولیه فرستاده می شوند و توسط مشعل کنترل شده با دمای احتراق مشتعل و سوزانده می شوند. هنگامی که دستگاه در حال کار است، نیازی به اضافه کردن سوخت کمکی در کنار سوخت کمکی مورد نیاز برای احتراق اول نیست. می توان آن را در نزدیکترین و بی ضررترین روش در محل درمان کرد و در هزینه های حمل و نقل و حمل و نقل بسیار صرفه جویی کرد. این یک نوع تکنولوژی و تجهیزات دفع زباله با سرمایه گذاری و هزینه عملیاتی کم، عملیات ساده، راندمان بالا و تمیز است. طبق اصل احتراق سه T (دما، زمان، گرداب)، کاملا اکسید شده، پیرولیز شده و در محفظه احتراق اولیه احتراق می شود و گاز دودکش تولید شده پس از احتراق وارد محفظه احتراق ثانویه می شود و دوباره در دمای بالا سوزانده می شود. احتراق کامل تر پس از آن، گاز دودکش وارد برج کوئنچینگ می شود و توسط برج حذف گرد و غبار سیکلون و برج گوگرد زدایی و اسید زدایی برای گوگرد زدایی و اسید زدایی گاز دودکش خاموش و خنک می شود و سپس گرد و غبار و خاکستر بادی موجود در گاز دودکش را از طریق آن جمع آوری می کند. فیلتر کیسه ای، و در نهایت از برج واکنش یکپارچه عبور کنید. گازهای سمی و فلزات سنگین موجود در گازهای دودکش را جذب کنید و پس از رسیدن به استاندارد، گازهای دودکش را در جو تخلیه کنید. پس از اینکه بدنه کوره و خاکستر تولید شده تثبیت، بی ضرر و کاهش یافت، آنها را به صورت دستی خارج کرده، خنک می کنند، به محل دفن زباله منتقل می کنند یا به عنوان خاک مغذی برای گل ها، گیاهان و درختان مورد استفاده قرار می گیرند.
تخلیه
(توجه: این فرآیند و توضیحات فقط برای مرجع است، فرآیند خاص باید بر اساس جریان فرآیند نهایی پروژه باشد)
4) مقدمه ای بر اصل کار تجهیزات
1. سیستم تغذیه
به منظور سهولت کارکرد تجهیزات، صرفه جویی در زمان و تلاش و جلوگیری از بوی عجیب و نشتی فاضلاب در هنگام تغذیه دستی، از نوار نقاله پیچی برای تغذیه استفاده می شود. برای جلوگیری از گیرکردن مواد خارجی و گیر کردن نوار نقاله، در این پروژه از روش پیچ بدون محور استفاده شده است. زباله ها به صورت دستی در قیف دریافت کننده نوار نقاله قرار می گیرند و نوار نقاله به طور خودکار به کوره پیرولیز فرستاده می شود که باعث بهبود راندمان تغذیه می شود.
2. بدنه اصلی زباله سوز
از آنجایی که محفظه پیرولیز و گازسازی این دستگاه از روش واکنش پیرولیز و گازی شدن یک لایه مواد ضخیم بستر ثابت استفاده می کند، کوره پیرولیز و گازسازی به یک لایه خشک کن، یک لایه گازسازی، یک لایه پیرولیز و یک لایه سوختگی تقسیم می شود. محفظه پیرولیز ساختار نسوز و آدیاباتیکی را اتخاذ می کند و کوره در دمای ثابت برای پیرولیز نگه داشته می شود و هیچ پدیده دمای پایین غیر عادی وجود نخواهد داشت.
اثر عایق حرارتی خوب است، ظرفیت ذخیره سازی حرارت لایه عایق نسوز قوی است، عملکرد عادی روغن پرتاب نمی کند و سود اقتصادی خوب است.
مرحله اول در محفظه احتراق اول انجام می شود و دمای کار در حدود 600-850 درجه سانتیگراد کنترل می شود، به طوری که مواد احتراق غیرفرار در زباله ها کاملاً می سوزند و گاز فرار قابل احتراق وارد محفظه احتراق دوم می شود. مرحله دوم در محفظه احتراق دوم است. دمای کار در 850-1100 درجه سانتیگراد کنترل می شود، گاز قابل احتراق تولید شده توسط گاز دودکش با دمای بالا به طور کامل می سوزد، گاز قابل احتراق در استخر زباله معرفی می شود و هوای گرم است. ارائه شده است. زمان ماندن گاز دودکش با دمای بالا ≥2 ثانیه است که می تواند مواد آلی موجود در زباله ها را حذف کند. کاملا اکسید شده تولید آلودگی ثانویه به بیشترین میزان کنترل شده و تولید گازهای سمی و مضر به ویژه دیوکسین ها از بین می رود. عملکرد احتراق کامل خوب. اجتناب از آلودگی ثانویه، مناسب برای تصفیه ضایعات با ارزش کالری متوسط و کم و دارای طول عمر بالا.
در حین کار کوره اصلی، محدوده تنظیم دمنده و فن القایی اطمینان حاصل می کند که سیستم در حالت فشار منفی قرار دارد، نتیجه معکوس نمی دهد و از خروج گاز دودکش جلوگیری می کند.
3. شروع احتراق
کوره پیرولیز مجهز به مشعل برای احتراق و راه اندازی کوره سرد می باشد. به طور کلی، دستگاه احتراق پس از پایداری کوره برداشته میشود و زمانی که ارزش حرارتی زباله بسیار کم است یا تجزیه در اثر حرارت ناپایدار است، میتوان ضایعات را مورد استفاده قرار داد. محفظه احتراق دوم مجهز به دستگاه احتراق است که در شرایط خاص مورد استفاده قرار می گیرد. اگر رطوبت زباله خیلی زیاد باشد که باعث می شود دمای کوره خیلی پایین بیاید، باید از دستگاه احتراق دوم محفظه احتراق استفاده شود.
4. سیستم تامین هوا
از فن با راندمان بالا برای تنظیم تبدیل فرکانس استفاده می شود و سپس شیر دیسکی در قسمت هایی تنظیم می شود تا هوای گرم را به داخل محفظه احتراق در کوره منتقل کند و هوا از طریق لوله وارد بستر مواد شود و مواد و مواد هوای گرم به شدت مخلوط شده است.
5. سیستم کوئنچ تاور
گاز دودکش از طریق لوله وارد سیستم کوئنچ می شود و در دمای 850-1000 درجه وارد می شود. مبادله حرارتی اولیه را با رادیاتور انجام می دهد و سپس از طریق یک فن با راندمان بالا با هوای سرد مخلوط می شود. به دلیل ضریب انتقال حرارت زیاد، گاز دودکش را می توان خاموش کرد. دمای گاز دودکش خنک شده به حدود 200 درجه کاهش می یابد.
6. گردگیر سیکلون
گردگیر سیکلون نوعی دستگاه گرد و غبار است. مکانیسم حذف گرد و غبار به این صورت است که جریان هوای مملو از گرد و غبار را چرخانده و با کمک نیروی گریز از مرکز ذرات گرد و غبار را از جریان هوا جدا کرده و روی دیوار گیر می اندازد و سپس با استفاده از نیروی جاذبه ذرات گرد و غبار را در قیف خاکستر می اندازد. . هر یک از اجزای غبارگیر سیکلون نسبت اندازه مشخصی دارد. هر تغییر در رابطه نسبت می تواند بر کارایی و افت فشار گردگیر سیکلون تأثیر بگذارد. قطر غبارگیر، اندازه ورودی هوا و قطر لوله اگزوز عوامل اصلی تاثیرگذار هستند.
7. گردگیر کیسه ای
این کوره از فیلتر کیسه ای پالسی با راندمان بالا برای حذف خاکستر بادی از گازهای دودکش استفاده می کند. گاز دودکش پس از عملیات اسید زدایی و جذب، حاوی خاکستر بادی کاملاً واکنشدهنده، بخشی از آهک واکنش نداده و کربن فعال است. این غبارها همگی در اندازه میکرون هستند. و دیوکسین ها و فلزات سنگین را که زباله های خطرناکی هستند و باید به طور موثر جمع آوری شوند جذب کنند. این محلول از یک فیلتر کیسه ای برای پردازش استفاده می کند و از یک ماده فیلتر مخصوص با دمای 250 ℃ استفاده می کند که می تواند شرایط عملیاتی حدود 200 درجه سانتیگراد را برآورده کند و شرایط عملیاتی دمای نقطه شبنم گاز دودکش را برآورده کند. این به طور موثر از تأثیر تراکم گاز دودکش جلوگیری می کند. اثر دمیدن گرد و غبار و عمر کیسه فیلتر دارای راندمان فیلتراسیون بیش از 99 درصد برای یون های گرد و غبار در سطح میکرون است. در همان زمان، سطح یک ساختار فیلم ریز متخلخل را اتخاذ می کند، به طوری که گرد و غبار ریز به راحتی وارد قسمت عمیق مواد فیلتر نمی شود و عمر طولانی دارد. هوای فشرده برای دمیدن و تمیز کردن پشت استفاده می شود. هنگامی که اختلاف فشار به حدود 1600 Pa رسید، برنامه کنترل دمش برگشتی پالس به طور خودکار شروع می شود تا به طور خودکار دمیدن پشت و تمیز کردن کیسه فیلتر کامل شود.
8. برج واکنش جامع
برج واکنش جامع از روش بستر سیال استفاده می کند، اندازه ذرات کربن فعال 8-9 میلی متر است و گاز دودکش توسط گاز مضر از طریق لایه کربن فعال جذب می شود. هنگامی که گاز دودکش از برج واکنش عبور می کند، هیدروکسید کلسیم پاشیده شده توسط اجکتور خشک اثر ترمیم کننده و کاهش دهنده ای روی کربن فعال دارد که باعث بهبود کارایی کربن فعال می شود. کربن فعال در طول حرکت بالا و پایین در برج آسیب می بیند و ذرات کوچکتر می شوند و می توانند به طور مناسب تغذیه شوند. خاکستر بادی کربن فعال آسیب دیده به کیسه جمع کننده گرد و غبار متصل می شود و همچنان در تصفیه گازهای مضر موجود در گاز دودکش نقش دارد.
9. سیستم کنترل الکترونیکی
سیستم کنترل PLC برای جمع آوری داده های عملیات تجهیزات و دما و نمایش آن بر روی صفحه نمایش لمسی برای کنترل استفاده می شود.
5) لیست تجهیزات
نام سیستم |
شماره سریال |
نام دستگاه سیستم |
واحد |
تعداد |
سیستم تغذیه |
1 |
سیستم تغذیه |
تنظیم |
1 |
سیستم سوزاندن |
1 |
دمای اولین محفظه احتراق ≥850؛ پوشش نسوز؛ اتاق احتراق دوم |
صندلی |
1 |
2 |
دو مشعل اشتعال و پشتیبان احتراق در محفظه احتراق اول و دوم برای اطمینان از پیرولیز و احتراق کامل در محفظه نصب شده است. |
تنظیم |
2 |
|
3 |
عنصر اندازه گیری دما |
تنظیم |
1 |
|
4 |
درب منهول اجاق |
تنظیم |
1 |
|
5 |
دمنده |
تنظیم |
1 |
|
سیستم دود و باد |
1 |
برج کوئنچ |
تنظیم |
1 |
2 |
فن اولیه |
تنظیم |
1 |
|
3 |
شیر دیسکی هوای اولیه |
قطعات |
1 |
|
4 |
فن خنک کننده |
تنظیم |
1 |
|
5 |
دریچه دیسکی هوای خنک کننده |
قطعات |
1 |
|
6 |
فن القایی (مدولاسیون فرکانس) |
تنظیم |
1 |
|
7 |
لوله دودکش |
تنظیم |
1 |
|
سیستم تصفیه و تصفیه گاز دودکش |
1 |
برج گرد و غبار سیکلون |
تنظیم |
1 |
2 |
برج واکنش جامع |
تنظیم |
1 |
|
3 |
گوگرد زدایی خشک و اسید زدایی |
تنظیم |
1 |
|
4 |
فیلتر کیسه ای |
تنظیم |
1 |
|
5 |
شیر پروانه ای فیلتر کیسه ای وارداتی |
برج |
1 |
|
6 |
شیر پروانه ای خروجی فیلتر کیسه ای |
برج |
1 |
|
کنتور برق و توان حرارتی |
1 |
کنترل اتوماتیک PLC |
برج |
1 |
2 |
مانیتورینگ و پارامترهای عملیاتی بلادرنگ |
تنظیم |
1 |
|
3 |
اینورتر سرعت موتور را تنظیم می کند |
برج |
چندین |
|
4 |
سیستم کنترل دما |
تنظیم |
1 |
|
5 |
متر برق حرارتی |
برج |
1 |
|
6 |
قطعات یدکی |
قطعات |
چندین |
|
7 |
سایر قطعات و خطوط لوله |
قطعات |
چندین |
|
دیگر |
1 |
جعبه ابزار |
تنظیم |
1 |
2 |
ظرف |
شخصی |
1 |
|
3 |
هزینه اصلاح کانتینر |
سمت |
2 |
6) مشخصات فنی
(1) صرفه جویی در انرژی: زباله سوز از روغن، تقریباً بدون سوخت یا مقدار کمی سوخت در هنگام دفع زباله استفاده نمی کند. تجهیزات هل دهنده زباله فقط برای سیستم تغذیه و تامین گاز دودکش و هوای القایی انرژی مصرف می کند.
(2) حفاظت از محیط زیست: گاز زباله تصفیه شده اساساً الزامات منطقه ای را برآورده می کند و باقی مانده استانداردهای انتشار ملی را برآورده می کند.
(3) کاهش قابل توجه: کاهش نهایی ضایعات آلی پس از تیمار پیرولیز بیش از 90٪ - 95٪ است.
(4) ردپای کوچک: می توان آن را در نزدیکی منبع زباله، بدون جمع آوری، حمل و نقل و پردازش متمرکز پردازش کرد، که می تواند بسیاری از منابع زمین را ذخیره کند.
(5) کارکرد آسان: کارگران بهداشتی معمولی می توانند از طریق آموزش کوتاه مدت کار کنند و تعمیر و نگهداری بسیار ساده است.
(6) هر گونه زباله آلی را می توان پردازش کرد: هیچ طبقه بندی پیچیده و دسته بندی و پیش پردازش لازم نیست. از جمله زباله های پلاستیکی، لاستیک، لاشه حیوانات و غیره.
(7) درمان بی ضرر کامل: با توجه به فرآیند تصفیه ویژه زباله سوز، دیوکسین موجود در گاز پیرولیز به استاندارد ملی می رسد.
(8) هزینه پردازش کم: فضای کف کوچک و سرمایه گذاری ساخت و ساز کم. کوره پیرولیز به طور کامل از گاز قابل احتراق تولید شده توسط ضایعات برای تحقق بخشیدن به گردش انرژی، کاهش مصرف انرژی و صرفه جویی در سوخت کمکی استفاده می کند.
8) نمودار سرباره پس از درمان
سرباره پس از مرتب سازی |
سرباره طبقه بندی نشده |
سرباره زباله های ساختمانی |
سرباره شیشه |
قطعات آهن در سرباره |
|
|
|
|
|
(توجه: داده های فوق فقط برای مرجع است و وضعیت واقعی در سایت حاکم خواهد بود)
7) خدمات پس از فروش
به منظور حصول اطمینان از کلیه حقوق و منافع مشروع کاربران و عملکرد عادی تجهیزات، این شرکت در زمینه خدمات پس از فروش تعهدات زیر را خواهد داشت:
مواد اولیه تجهیزات طراحی و ساخت این شرکت از تامین کنندگان واجد شرایط مطابق با استانداردهای ملی خریداری می شود و سیستم کیفیت ISO9001 مطابق با سیستم کیفیت ISO9001 در طول فرآیند تولید اجرا می شود تا اطمینان حاصل شود که فناوری فرآیند و کیفیت محصول محصولات مطابق با نیازهای کاربران است.
در فرآیند طراحی، ساخت، راهنمایی نصب و رفع اشکال، شرکت ما واحدهای مربوطه و پرسنل مورد اعتماد آنها را می پذیرد تا در هر زمان برای بازرسی، پذیرش و راهنمایی به شرکت ما مراجعه کنند. شرکت ما فعالانه با یکدیگر همکاری خواهد کرد تا اطمینان حاصل شود که شاخص های مختلف محصول مطابق با الزامات خرید کاربر است.
ساختار محصول و عملکرد عملیاتی ارائه شده توسط شرکت برای این پروژه خوب است. محصولاتی که ارائه می دهیم دارای 12 ماه ضمانت کیفیت هستند که از تاریخ پذیرش شروع می شود. در طول دوره گارانتی، شرکت ما مسئول تعمیرات رایگان برای خرابی ها و آسیب های ناشی از ساخت شرکت ما خواهد بود (نگهداری فقط هزینه مواد تجهیزات و هزینه های سفر خودرو را دریافت می کند، سایر هزینه ها دریافت نمی شود). عمر معمولی تجهیزات اصلی 12 سال است. مواد نسوز و رنگ مواد مصرفی هستند و باید به طور مرتب با توجه به شرایط واقعی تعویض شوند. برای انجام دستورالعملهای نصب در محل و کمک به آزمایش حفاظت از محیطزیست، الزامات مشتری را به شدت دنبال کنید. این شرکت پس از اتمام دوره گارانتی تجهیزات، مسئولیت تامین قطعات تجهیزات با قیمت های ترجیحی را بر عهده خواهد داشت و مسئولیت خدمات با کیفیت را بر عهده خواهد داشت. این شرکت مسئول راهنمایی در حین کار در طول آموزش و آزمایش عملیات پرسنل منصوب شده توسط خریدار خواهد بود. تضمین می شود که ظرف 4 ساعت پس از دریافت بازخورد اطلاعات مشکل کیفیت از کاربر، پاسخ دهد و تا زمانی که تجهیزات به طور معمول کار کنند، تجهیزات را با بیشترین سرعت سرویس و تعمیر می کند. ما فایل های خدمات پس از فروش را برای شما ایجاد می کنیم. در خدمات آینده، ما یک نگرش فعال، قابل اعتماد و به موقع برای جلب رضایت شما اتخاذ خواهیم کرد!